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分析数控车床导轨热变形的原因

  在现代数控龙门铣床加工过程中,热变形对数控车床加工精度的影响越来越受到重视。为了实现定位,需要工作台与刀架在导轨面上移动,工作台与导轨摩擦会产生大量摩擦热,从而导致导轨热变形。目前,数控龙门铣床加工厂家已经对数控车床导轨热变形对零件加工精度的影响以及如何控制,以免热变形的产生开展了许多研究工作。
  数控车床导轨热变形主要有以下几个原因:
  1、主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热,导致主轴热变形;
  2、起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形;
  3、导轨与工作台之间产生摩擦热引起导轨热。
  相对运动位置的基准,数控车床导轨是机床主要部件,其精度直接影响机床成形运动之间相对位置关系。机床导轨误差主要有导轨水平面内和垂直面内的直线度误差;前后导轨在垂直面内的平行度误差。
  数控龙门铣床加工厂家发现导轨热变形会导致导轨面隆起,导轨边缘倾斜以及导轨的偏转及线性定位误差,工作台在热变形后的导轨上运动,会影响车削刀具与工件的相对位置,从而影响车床的精度,影响工件的加工质量。这方面的技术亟待继续研究。
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